ในน้ำยาขัดเงาโลหะผสมอะลูมิเนียมแบบดั้งเดิมในประเทศของฉัน น้ำยาขัดเงาที่ใช้เคมีผสมฟอสเฟต-ซัลเฟต-ไนเตรตที่ใช้กันแพร่หลายมากขึ้น ขึ้นอยู่กับเนื้อหาสัมพัทธ์ของฟอสเฟต มันสามารถแบ่งออกเป็นคลาส A (เนื้อหาสัมพัทธ์ต่ำของฟอสเฟต) และคลาส B (เนื้อหาฟอสเฟตสูง) ส่วนประกอบและอุณหภูมิการขัดเงาของน้ำมันขัดเงากรดทั้งสามมีดังนี้
การผลิตภาคอุตสาหกรรมในระยะยาวพบว่ากรดไตรกลีโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ได้ แต่ก็ยังมีข้อบกพร่องร้ายแรง เช่น ควันสีเหลือง (ก๊าซพิษ มลพิษในสิ่งแวดล้อม) และไม่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ดังนั้นฉันจึงสรุปข้อบกพร่องบางประการ
1. ออกซิเดชั่นรุนแรงและคุณภาพจะลดลงอย่างมาก โดยทั่วไปการขัดด้วยกรดสามชนิดสามารถสร้างพื้นผิวกระจกได้ เมื่อแอโนดออกซิเดชัน ความเงาจะลดลงอย่างมาก
2. การสลายตัวของกรดไนตริกเร็วเกินไป มลพิษควันสีเหลืองจำนวนมากรุนแรง และค่ารักษาแพง กรดไนตริกเป็นสารออกซิแดนท์ที่แรง ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง เมื่อพบกับอะลูมิเนียมซึ่งเป็นโลหะที่ได้รับการบูรณะใหม่มาก ความเร็วในการสลายตัวที่รวดเร็วนั้นเป็นไปไม่ได้: ควันสีเหลืองจำนวนมากล้นออกมาเหมือนไฟ ดึงลมได้ยากขึ้น ดูดซับได้ยากขึ้น! นอกจากนี้ยังยากกว่า! นอกจากนี้ยังยากยิ่งกว่า! นอกจากนี้ ความผันผวนบนและล่างของความเข้มข้นของกรดไนตริกย่อมจะทำให้พื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมขัดเงาสลับกัน และอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่ำ
3. อย่าตั้งทรายและไปที่รูปแบบเชิงกล ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของโลหะผสมอลูมิเนียม มีรูปแบบทางกลมากมายบนพื้นผิว หลังจากการขัดแบบ Tribne เส้นจะชัดเจนขึ้น ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของอลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างมาก นอกเหนือจากการประมวลผลล่วงหน้าด้วยวิธีการเชิงกลที่มีประสิทธิภาพต่ำ (เช่น การพ่นทราย การพ่นด้วยเครื่องจักร) ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา เทคโนโลยีที่พัฒนาเต็มที่ซึ่งยังไม่ได้พัฒนาวิธีการทางเคมีสำหรับการกำจัดและการประมวลผลที่รองรับทราย รวมถึงการขัดเงา เป็นการจำกัดการส่งเสริมเทคโนโลยีการขัดเงา
4. เวลาหยดสั้นเกินไป การใช้ยามากเกินไป และอัตราผลผลิตต่ำเกินไป ดังนั้น แม้ว่ากระบวนการขัดเงาจะง่ายมาก แต่ค่าใช้จ่ายก็สูงที่สุดในเทคโนโลยีการรักษาก่อนออกซิเดชั่นทั้งหมด! สูงสุด 6000-8000 หยวน/ตันวัสดุ หลังจากที่อลูมิเนียมอัลลอยด์ออกจากน้ำยาขัดเงาแล้ว เวลาหยดในอากาศโดยทั่วไปจะต้องไม่เกิน 30 วินาที มิฉะนั้นจะเกิดรอยไหลและของเสีย การไหลของวัสดุขัดเงาเป็นปัญหาโลกที่รบกวนอุตสาหกรรมแปรรูปอลูมิเนียม การหยดยาในช่วงเวลาสั้น ๆ เช่นนี้ย่อมทำให้เกิดผลร้ายแรงสองประการอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ประการแรกคือการใช้ยาในปริมาณที่มากเกินไป และมีปริมาณสูงถึง 400-600กิโลกรัม/ตันวัสดุ อัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่ำเกินไป โดยทั่วไปน้อยกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ ของเสียส่วนใหญ่เกิดจากเครื่องหมายการไหลหรือวัสดุดอกไม้ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น ในปัจจุบัน วิธีการที่ใช้กันโดยทั่วไปคือการใช้สารเคมีขัดเพื่อขจัดสารเติมแต่งโพนี่สำหรับขัดสารละลายดิบเพื่อแก้ปัญหารอยไหล
ด้วยการวิจัยที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ผู้ผลิตหลายรายในตลาดได้ใช้สารไฮไลท์กรดคู่ที่ปราศจากนิโคตินในการขัดเงาให้มีความเงาสูง ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยฟอสเฟตและกรดซัลฟิวริก ซึ่งจะไม่ทำให้เกิดควันสีเหลืองและสามารถตอบสนองความต้องการด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมได้